Responsable maintenance, vous avez une casse et un besoin urgent sur des pièces pour votre production.
Je vous partage l’expérience d’un client dans la maintenance ferroviaire en Nouvelle Aquitaine.
Problème : Vos préoccupations pour optimiser la maintenance : changer la pièce défectueuse, trouver le prestataire, se faire livrer en moins d’une semaine et maîtriser les coûts.
Découvrez toutes les étapes : la conception et la fabrication jusqu’à la livraison.
⚙️ Concevoir et fabriquer l’outillage et la pièce en inox 304L dans un délai très court en moins de 4 jours.
👉 Etape 1 - Concept : Esquisse
Grace à nos méthodes d’analyse technique, nous avons validé avec le client un cahier des charges du produit comprenant une étude de résistance (FEM) sur les contraintes ayant amené à cette casse.
👉 Etape 2 - Développement : Plan 3D - Soudure
Nous avons privilégié le choix de l’acier inoxydable comme matériaux pour sa résistance à la corrosion, sa durabilité, son sourcing et le tissu de fournisseurs locaux. La soudure TIG sous argon avec métal d’apport et inertage afin d’avoir des soudures sans rochage.
👉 Etape 3 - Fabrication : Contrôle et mise en service
Grace à nos compétences en chaudronnerie industrielle, nous sommes en mesure de livrer la pièce dans un délai optimisé respectant toutes les normes demandées.
🚀 Le client a exprimé sa satisfaction quant à la qualité du travail fourni, la fabrication du produit dans les délais de 3 jours et le budget impartis. Une série a été également fabriquée pour sa maintenance préventive.
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L’Equipe SMH
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